大型铝合金熔化炉销售价-隆达工业炉-大型铝合金熔化炉

●熔化炉加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命 由于熔化炉中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用熔化炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，大型铝合金熔化炉，不需烧炉***工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5，煤气炉加热的氧化烧损为2，燃煤炉达到3，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5～54.3，大型铝合金熔化炉定做，比煤气加热节能5～40。加热质量好，可降低废品率1.5，提高生产率10～30，延长模具寿命10～15。●熔化炉工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能

1、熔化炉结构主要由炉壳、炉衬、炉盖、炉胆（石墨坩埚或铸钢坩埚）、加热元件、温控系统组成。

2、炉衬用用超轻质高铝耐火砖砌筑成炉膛。退火炉的保温层采用硅酸铝耐火纤维贴附、硅藻土（或蛭石粉）散料结构填实，炉体保温性能强。

3、智能数显表做功，可以对温度设定、修正、数显、控制及配合超温报警装置超温后声光报警。使电炉具有控温、超温报警、自动断电保护等功能。保证控制系统的性和稳定性。

4、可设计为倾斜式，有手动倾倒和电动倾倒两种方式。