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王磊 先生
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公司地址: | 山东省泰安市新泰市楼德镇埠前村蒙馆路路北 |
发布时间:2020-09-15 17:29:30
正确选择中频熔炼炉的容量、增大匹配功率,环保矩形燃气熔铝炉供应商,熔炼炉的容量选择,一般主要考虑炉子主要的生产率是否满足铁水的需要的要求,因此,在一同容量的炉种下,应增大中频熔炼炉子的匹配功率,以提高电炉的熔化效率、降低其耗电。感应线圈、水电缆部分改进,中频熔炼炉功率的无功消耗主要是感应线圈和水电缆在电炉运行中所引起的铜损,其单位电阻对铜损的影响非常巨大。
燃气熔铝炉是一种常见的熔铝炉,污染小,深受使用厂家的喜爱。今天熔铝炉厂家就来给大家介绍一下燃气熔铝炉的高温熔炼技术,大家一起来了解一下吧。 在整个熔炼过程中,固态时铝的黑度小,导热能力强。随着熔炼过程的进行,炉料进入半液半固的临界状态,环保矩形燃气熔铝炉,其导热能力水平下降,热力学基本性质发生了一个根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40%,熔池上部向底部的传导传热过程也十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开,失去了自我保护作用,氧化、吸气倾向明显增强。
采用高温环境空气燃烧信息技术 高温空气燃烧改变了传统的燃烧方式,环保矩形燃气熔铝炉厂家,采用烟气再循环方式或燃料炉直接喷射燃烧。
主要表现为通过陶瓷蜂窝体的助燃空气预热至1000℃以上,以适当的速度喷入炉内,在高速夹带搅拌作用下与炉内燃烧产物混合,在低氧浓度(5%~6.5%)流体中稀释和燃烧空气中的氧气。高温空气条件下燃烧可实现低空气系数燃烧,环保矩形燃气熔铝炉定做,降低铝的氧化损失。
蓄热式燃烧系统主要包括一对燃烧器与蓄热器,换向装置,控制系统和管道系统。 当炉气温度为1000~1200℃时,助燃系统空气环境温度可预热至800~1000℃,与使用间壁式空气换热器的燃油熔铝炉相比可节约生产燃料50%左右。
燃烧器出口混合气体的实际喷射速度约为60m/s~火焰长度约为2.5~3m,火焰直径约为0.5~0.7m。炉内燃烧器成对切换,高温区频繁交换,保证炉内温度均匀。
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