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按结构划分为：整体式燃烧器以及分体式燃烧器。 有色金属熔化炉其中分体式燃烧器主要应用于工业生产，其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装，该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。

相对而言，商业用途的燃烧器因生产制造批量化，以及市场供应链中***化程度要求不高，该产品的市场销售价格相对低廉，而分体式燃烧器因***化要求相对较高，以及多数需要***安装***，市场销售销售价格同比则相对高出很多。

　　燃烧器的使用充分发挥节约能量、降低污染、提高产品质量、促进国民经济增长的经济效益与社会效益，所以大家在社会实践中，可以对这一方面的知识，铝合金集中熔化炉出售，进行选择呦。

安装成本低：当由于净空高度而存在高度限制时，铝合金集中熔化炉定制，这款电炉就是您的理想选择。而且由于需要开挖的炉坑较浅，甘南铝合金集中熔化炉，这也降低了安装成本。

废料成本低：与相同金属液容量的标准尺寸熔化炉相比，这款电炉的坩埚开口直径大了20—30%，因此铸造厂可使用体积和重量较大（通常价格也较低）的炉料。对于具有在球墨铸铁车间特别常见的大型返回料和长冒口的铸造厂，这种大炉口能降低切割劳动以及相关废料处理成本。 除渣更方便：大炉口也有利于去除堆积在炉壁上的各类炉渣。

在有色金属熔化时，铝合金集中熔化炉价格，熔化操作平台工作人员必须将耐火扒渣设备伸进炉底，这项功能尤为重要。 拓展功能多：可加装炉后出渣装置、炉衬推出系统和炉坑防护装置，提高熔炼操作便利性与安全性；还能加装各种集烟器和集烟罩，以达到MACT标准等严格空气污染要求。

铸造自动化：可加装称重框架实时称量铁水重量，将各种生产数据传输到工厂生产过程执行系统（MES），实现智能化工厂管理。

修改。目的是把铝合金晶粒细化来提高铸件的性能。改性剂应该预热的控制点是：①改性温度，一般不超过7400度; ②熔化的时间，通常为10分钟; ③改性剂的加入量，其量通常为溶液合金1.0％; ④操作方法要到位。合金精炼尽快完成浇注后，通常铸造应在40分钟内控制，金属铸造应在2h内被控制，否则要重新精炼，变质（注意为了防止飞溅，铝冶炼站点应保持干燥，操作者应该穿防辐射眼镜，工作帽子，手套，工作服）。

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