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加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处置质量的主要问题。加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异，但普通都是加热到相变温度以上，以取得高温***。另外转变需求一定的时间，因而当金属工件外表到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，使内外温度分歧，使显微***转变完整，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和外表热处置时，加热速度极快，普通就没有保温时间，而化学热处置的保温时间常常较长。

利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；所以，也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。

感应电炉的特点是在被加热物料中转变的电热功率（电流分布）很不均匀，表面，中心，称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。为了提高功率因数，感应圈一般并联中频或高频电容器，废铝电炉供应商，称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。

高温电炉是国度规范节能型周期作业电炉，首要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处置之用，或金刚石等切开刀片停止高温烧结用途。定时查看高温电炉及操控器各接头的衔接能否出色。电炉和操控器有必要在相对湿度不超越85百分之，没有导电尘土，性气体和能损坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所作业。

操控器的作业环境温度限于0-50℃。高温电炉和操控器运用时，均不得超越额外功率，炉温不得超越额外运用温度，遏止将潮湿工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干，坚持炉膛清洁，对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时，装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。