企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 |
联系卖家: | 王磊 先生 |
手机号码: | 13465488390 |
公司官网: | www.ldgyl.cn |
公司地址: | 山东省泰安市新泰市楼德镇埠前村蒙馆路路北 |
发布时间:2020-06-21 17:44:14
熔化炉的几大优点
1.熔化炉使用低过剩空气系数亮炎燃烧器,炉膛气氛为还原性气氛,以减少氧化烧损,可根据客户需要安装炉膛氧量传感器,以进一步控制炉内气氛氧量,材料烧损低于1.2%。
2.塔式结构,保持室、熔化室烟气全部从投料口排出,的提高炉子的热效率,每吨铝热量消耗低于52万大卡。
3.电器控制系统采用进口部件,浇铸熔铜炉,自动化程度高、运行稳定可靠。
4.铝液测量保护管采用日本日立金属salong进口护套,使用寿命不小于18个月,浇铸熔铜炉厂家,熔化和气氛测量使用陶瓷护套热电偶,压铸件使用寿命大于两年。
5.投料机控制采用变频调速,运行平稳,可靠,浇铸熔铜炉定制,有效保护减速机和投料机。
6.ATM-750以上炉子保持室可安装有自动烟气排放系统,既提高炉子的热效率,又保证炉内压力的平衡和稳定。
别在镁合金熔化炉启动和关闭时运行一次,前者进行数据的初始化,后者完成DO接口数据的复位。ControlGycl是镁合金熔化炉加热运行时的主程序,以0.1s为周期循环执行。 为提高控制精度,过程控制中模拟量在数据初始化时采用均值滤波算法进行滤波处理。为减小温度控制的稳态误差和超调量,加热子程序在升温初始阶段采用全功率算法,当镁合金熔化炉实际温度与设定温度差值小于SO℃时,改用模糊PID算法,采用Delphi编程非常容易实现。
(1)采用塔式结构,用烟气余热预热铝块
由于采用塔式熔化原理,铝块在塔下熔化,从熔化室出来的950℃的高温烟气(保温室烟气也经过熔化室流出),经塔上部低温铝块吸热后,再送入烟囱。这时烟气温度可降至500℃,理论计算可知,热能利用率可提高23%。
(2)采用换热器,再次利用从燃烧塔排出烟气余热,预热助燃空气,仅此一项即可提高热效率8%以上。
(3)自动控制助燃空气的供应量,防止燃烧不完全或多余空气带走热量。
若助燃空气不足,则燃烧不完全,能量不能充分发挥,而且环保不能通过;如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉控制助燃空气的供应量,使空气系数基本控制在1.05。
(4)炉衬具有良好绝热效果。绝热层采用目前研制的硅酸盐绝热板,它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。
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